Mesure de vitesse d’air :
Installer un tube de pitôt dans une gaine d’air. Brancher le sur un manomètre Magnehelic gradué en mètre par seconde et lire directement la vitesse ou brancher le manomètre à une prise de pression et une sonde statique et lire la pression dynamique. La vitesse peut alors être calculée.
Mesure de débit d’air :
La distribution de vitesse d’air à la sortie du conduit est uniforme, la pression statique est de 0. En conséquence, la pression totale en amont de la sortie du conduit est égale à la pression d’air en aval et permet de calculer le débit / volume.
Contrôle de filtre :
Le Magnehelic, précis et rapide, révèle instantanément si un filtre doit être changé ou nettoyé. Choisissez un appareil dont la plage correspond à la chute de pression maximum spécifié par le fabricant du filtre. En option, une aiguille repère rouge permet de visualiser le seuil maximum, l’installation peut alors être vérifiée facilement même par du personnel non qualifié.
Déterminer un débit d’air :
Ici le manomètre Magnehelic est branché sur une gaine à travers une membrane et devient ainsi un voludéprimomètre.
As an Orifice meter :
Magnehelic or Minihelic gages can be used as orifice meters by purging the orifice with air pressure to protect Magnehelic gage from direct contact with fluid or to prevent clogged meter lines. Gage is shown connected to two Dwyer flowmeters with constant differential pressure regulators – one for the low pressure tap line and one for the high pressure side. (Capsuhelic gage may be used without purge on compatible liquid stream).
Détecteur de pression statique :
Afin de mesurer avec précision la pression statique dans une gaine de ventilation, installer un manomètre Magnehelic branché sur une sonde statique.
Mesure de perte de chage sur des filtres de moteurs et de compresseurs :
Le manomètre Magnehelic indique l’encrassement des filtres et signale la nécessité de changer ou de nettoyer les filtres. On peut utiliser le manometre Capsuhelic sur des filtres à huile.
